食品級硅膠不固化或表面粘附?可以嘗試這樣解決:提高食品級硅橡膠的固化溫度。此外,提高固化溫度具有縮短固化時間的優(yōu)點。在攪拌過程中,應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的配合比進行攪拌。 |
自21世紀以來,隨著社會的進步和人民生活水平的提高,人們對飲食的要求不再停留在填飽肚子的階段。今天,各種美味不僅味道好,而且形狀生動。最常見的是蛋糕店的蛋糕,糖果店的糖果和巧克力。這種美味的食物是怎么做出來的?本篇由正凌機械告訴你食品級硅膠是用來做這類產(chǎn)品的模具的,而且這些硅膠模具必須是食品級的。
根據(jù)很多實用的食品級硅橡膠模具的客戶反饋,他們在使用食品級硅橡膠作為模具的前期遇到了很多問題。最常見的就是模具表面發(fā)粘或者表面沒有固化。經(jīng)過他們在各方面的嘗試和與硅橡膠行業(yè)供應(yīng)商的協(xié)商,特別是在改變之后,這個問題已經(jīng)解決了。
食品級硅膠不固化或表面粘附的主要原因如下:
1.食品硅橡膠的固化溫度太低。
2.食品硅橡膠的AB組分沒有嚴格按照規(guī)定的比例混合
3.混合過程沒有完全混合
4.混合容器不干凈或混合工具不干凈。原霉菌種表面未經(jīng)處理(特別是原霉菌中含有重金屬元素或氮、硫、磷、錫、砷、汞、鉛等。)
解決這些問題很簡單:可以提高食品級硅橡膠的固化溫度。此外,提高固化溫度具有縮短固化時間的優(yōu)點。在攪拌過程中,應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的配合比進行攪拌。例如,常見的混合比例為硅橡膠和食品級硅橡膠是1:1和10:1
因此,在混合食品級硅橡膠AB組分時,一定要使用干凈的容器和混合工具。
如果條件允許,最好在霉菌種表面噴涂一層甚至多層脫模劑。脫模劑可以有效地阻止硅橡膠與模具種子中的一些化學物質(zhì)的接觸,這些化學物質(zhì)導(dǎo)致硅橡膠和硅橡膠不固化。
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