理想的橡膠硫化曲線應(yīng)具備以下條件:1.有足夠的焦燒時(shí)間,以與加工過程相適應(yīng)。要充分保證膠料在加工過程中不發(fā)生焦燒,對于模型制品還要保證膠料在硫化模型內(nèi)有一定的軟化和流動(dòng)…… |
橡皮筋加工設(shè)備廠家告訴您理想的橡膠硫化曲線應(yīng)具備以下條件:
1.有足夠的焦燒時(shí)間,以與加工過程相適應(yīng)。要充分保證膠料在加工過程中不發(fā)生焦燒,對于模型制品還要保證膠料在硫化模型內(nèi)有一定的軟化和流動(dòng),以充滿模型,所以焦燒時(shí)間不應(yīng)太短。但焦燒時(shí)間也不應(yīng)過長,否則會(huì)拖長硫化時(shí)間。對于非模型制品,因需要較快的定型速度,焦燒時(shí)間更不能過長。
2.應(yīng)有較快的硫化速率(在制品厚度、熱導(dǎo)率、熱源允許的條件下),以提高生產(chǎn)效率。
3.應(yīng)有較長的橡膠硫化平坦期,以保證硫化操作中的安全、減少過硫危險(xiǎn)以及制品各部位膠料硫化均勻一致,從而適應(yīng)厚制品、多部件制品均勻硫化的需要。
4.在滿足上述要求的同時(shí),應(yīng)有較高的性能,即增高橡膠硫化曲線的峰值,以提高制品的質(zhì)量。
要實(shí)現(xiàn)上述條件,必須正確選擇橡膠硫化條件和硫化體系。目前比較理想的是遲效性的次磺酰胺類促進(jìn)劑的硫化體系。
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