結(jié)合橡膠也稱為炭黑凝膠，指未硫化混煉膠在填料（炭黑）表面上不能被良溶劑溶解的那部分橡膠，是填料表面對(duì)橡膠的吸附產(chǎn)生的。那么結(jié)合橡膠、吸留橡膠的影響因素有哪些呢？本篇由專業(yè)橡皮筋粘膠機(jī)廠家----廣州市正凌機(jī)械設(shè)備有限公司為大家詳細(xì)介紹下。

 

　　1、炭黑比表面積的影響結(jié)合膠幾乎與填料的比表面積成正比增加，隨比表面積增大，與橡膠形成的界面積增大（當(dāng)分散程度相同情況下），吸附表面積增大，吸附量增大，即結(jié)合橡膠增加。

 

　　2、煉薄通次數(shù)的影響在天然橡膠中結(jié)合膠約在薄通10次時(shí)為最高，以后有些下降，約在30次后趨于平穩(wěn)。開始的增加是由于混煉增加了分散性，增加濕潤(rùn)的作用，同時(shí)也增加了大分子的斷鏈。天然橡膠是一種很容易產(chǎn)生氧化降解的物質(zhì)，那些只有一、二點(diǎn)吸附的大分子鏈的自由鏈部分可能存在于玻璃態(tài)層及亞玻璃層外面。這部分橡膠分子鏈薄通時(shí)同樣會(huì)產(chǎn)生力學(xué)斷鏈及氧化斷鏈。這種斷鏈可能切斷了吸附點(diǎn)的連接，這樣就會(huì)使結(jié)合膠量下降。氯丁橡膠、丁苯橡膠和丁基橡膠隨薄通次數(shù)的變化如下：結(jié)合膠隨薄通次數(shù)增加而增加，大約到30次后趨于平衡。
 

 

　　3、溫度的影響混好的試樣放在不同溫度下保持一定時(shí)間后測(cè)結(jié)合橡膠量，隨處理溫度升高，即吸附溫度提高，結(jié)合膠量提高，這種現(xiàn)象和吸附規(guī)律是一致的。

 

　　與上述現(xiàn)象相反，混煉溫度對(duì)結(jié)合膠的影響卻是混煉溫度越高則結(jié)合膠越少。這可能是因?yàn)闇囟壬?，橡膠變得柔軟而不易被機(jī)械力破壞斷鏈形成大分子自由基，炭黑在這樣柔軟的橡膠環(huán)境中也不易產(chǎn)生斷鏈形成自由基，因此在高溫?zé)捘z時(shí)形成的結(jié)合膠比低溫?zé)捘z時(shí)的少。

 

　　4、橡膠分子量的影響隨橡膠分子量增加，結(jié)合膠增加。這是因?yàn)橐粋€(gè)分子可能只有一、二點(diǎn)被吸附住，但這時(shí)它的其余鏈部分都是結(jié)合膠，所以分子量大，結(jié)合膠就多。

 

　　5、停放時(shí)間的影響混煉后隨停放時(shí)間增加，結(jié)合膠量增加，大約一周后趨于平衡。因?yàn)楣腆w填料對(duì)橡膠大分子的吸附不像對(duì)氣體或小分子吸附那么容易。另外化學(xué)吸附部分較慢，也需要一定時(shí)間。這也是膠料混煉需要停放的原因之一。

 

　　6、炭黑中氫含量的影響（表面活性）表而活性越高，炭黑與橡膠之間的吸附作用越大，因而結(jié)合膠量越多。

 

　　正凌溫馨提醒：吸留橡膠指未硫化混煉膠在填料（炭黑）中能被良溶劑溶解的那部分橡膠。包括表面物理吸附的橡膠和進(jìn)入炭黑孔隙中的橡膠，一般炭黑粒徑越小和結(jié)構(gòu)性越高，吸留橡膠越多。

 

　　以上是由專業(yè)橡皮筋粘膠機(jī)廠家----廣州市正凌機(jī)械設(shè)備有限公司為大家分享的結(jié)合橡膠、吸留橡膠的六大影響因素，希望可以幫到各位。正凌公司是專業(yè)橡皮筋加工設(shè)備生產(chǎn)廠商，是目前市面上較早一家做橡皮筋粘膠機(jī)以及發(fā)圈發(fā)飾加工設(shè)備的生產(chǎn)廠家之一。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，專業(yè)的制造技術(shù)，完善的質(zhì)量管理體系，隨時(shí)為用戶提供設(shè)計(jì)，供應(yīng)，安裝，調(diào)試，培訓(xùn)，維修，售后一條龍。網(wǎng)址：025scdq.com.cn