在硫化過程中，橡膠拉伸強度、扯斷伸長率、彈性等性能的隨著硫化時間的延長而變化。通常采用橡膠的某一項性能隨硫化時間的變化曲線，來表征硫化的歷程和膠料性能的變化規(guī)律，這就是硫化歷程（圖），如圖1-3所示。圖中前半部分是門尼焦燒曲線，后半部分是拉伸強度曲線，兩部分曲線構(gòu)成一個完整的硫化歷程。橡膠的硫化歷程可分為四個階段：焦燒階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。

 一、燒階段（ab階段）是指膠料正式硫化前的階段，從膠料放入模內(nèi)至出現(xiàn)輕度硫化的階段，包括操作焦燒時間和剩余焦燒時間。操作焦燒時問A1是指在橡膠加工過程中由于熱積累效應(yīng)所消耗的焦燒時間，它取決于加工程度，如膠料返煉次數(shù)、熱煉程度及壓延、壓出工藝條件等。剩余焦燒時間A2是指膠料在模型中受熱時保持流動性的時間。在操作焦燒時間和剩余焦燒時間之間沒有明顯的界限，膠料的加工次數(shù)越多，操作時間越長，橡膠的充模時間就會減少，因此一般的膠料應(yīng)盡量減少反復(fù)多次的機(jī)械加工。