三元乙丙橡膠是乙烯丙烯二烯單體。它是一種人造橡膠，可用于各種不同的應(yīng)用。三元乙丙橡膠最常用于建筑和汽車行業(yè)的各種密封件，這是因?yàn)閷?duì)紫外線、臭氧和風(fēng)化等環(huán)境元素具有出色的抵抗力。

　　三元乙丙橡膠應(yīng)用

　　三元乙丙橡膠的典型應(yīng)用包括門窗密封（玻璃）、密封防水板和電氣墊片。值得注意的是，與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的彈性體硅橡膠相比，三元乙丙橡膠在耐溫性方面并不是理想的選擇。

　　三元乙丙橡膠溫度范圍

　　與硅橡膠相比，三元乙丙橡膠在加熱到用130攝氏度(266華氏度)，只能在130攝氏度(266華氏度)的最高溫度下使用。

　　何為硅橡膠？

　　有機(jī)硅是由氫、碳和氧（以及有機(jī)硅）組成的無(wú)機(jī)聚合物。硅酮廣泛應(yīng)用于交通、航空航天、食品/飲料、汽車等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。

　　硅橡膠具有多種優(yōu)點(diǎn)。然而，由于其對(duì)極端溫度的耐受性，它最為人所知并被廣泛使用。與不穩(wěn)定的三元乙丙橡膠相比，有機(jī)硅保持固態(tài)并在230攝氏度（446華氏度）和更高溫度下保持其物理特性。硅膠材料可以承受高達(dá)270攝氏度的溫度。硅膠不僅是極端溫度下的理想選擇。盡管如此，它也被認(rèn)為是一種無(wú)菌彈性體。這就是為什么您會(huì)發(fā)現(xiàn)它在飲料和食品行業(yè)中用于食品機(jī)械的牛奶管、密封件和墊圈，以及飲料機(jī)中的自動(dòng)售貨機(jī)管。

　　有機(jī)硅被認(rèn)為是比三元乙丙橡膠彈性體更耐用，這是因?yàn)橛蓄~外的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命更長(zhǎng)，這意味著更換成本更低，停機(jī)時(shí)間更少。

　　硅膠是如何制造的？

　　根據(jù)所使用的有機(jī)硅的類型，有機(jī)硅可以以各種方式制造。有機(jī)硅可以有三種形式，即LSR以及RTV(室溫硫化)和HTV(高溫硫化)。

　　HTV硅橡膠在經(jīng)過(guò)熱固化過(guò)程以制造最終產(chǎn)品之前，有機(jī)硅會(huì)形成所需的確切形狀。有機(jī)硅以各種類型和形狀生產(chǎn)，例如片材和卷材、管繩、型材和型材。根據(jù)應(yīng)用，它們可以用海綿或固體硅膠制成。

　　硅膠與三元乙丙橡膠技術(shù)比較

　　溫度：在使用具有不同溫度范圍的應(yīng)用時(shí)，耐溫性至關(guān)重要。選擇錯(cuò)誤的橡膠可能會(huì)導(dǎo)致變形、熔化或材料變脆，從而改變其物理性能，更有可能導(dǎo)致失效。與硅橡膠相比，三元乙丙橡膠的表現(xiàn)要差得多，最高溫度為130攝氏度（266華氏度）。對(duì)于高溫有機(jī)硅等級(jí)，它可以保持230攝氏度（446華氏度）甚至270攝氏度（518華氏度）的溫度。

　　伸長(zhǎng)率：伸長(zhǎng)率是指材料的彈性程度以及它在膨脹和收縮時(shí)的表現(xiàn)。它主要取決于肖氏A硬度，與泡沫或海綿相比，通常與固體橡膠相關(guān)。

　　硅膠被視為比三元乙丙橡膠更具彈性的橡膠，這就是為什么硅膠因其高抗撕裂性和高達(dá)800%的伸長(zhǎng)率而被用作真空膜的原因。真空膜壓機(jī)有助于創(chuàng)建和連接具有極端壓力的復(fù)合材料。硅膠在-60°C的溫度下也很靈活，這就是它在極端環(huán)境中使用的原因。

　　耐油性：雖然這兩種材料在長(zhǎng)時(shí)間接觸油時(shí)都容易膨脹，但硅膠具有更好的耐油性。它被視為更適合兩者的材料，并且可以配制有機(jī)硅以對(duì)要求苛刻的應(yīng)用具有額外的耐油性。

　　耐環(huán)境性：如果橡膠將用于室外環(huán)境中的應(yīng)用，則必須評(píng)估橡膠對(duì)環(huán)境條件的耐受性。某些橡膠在暴露于臭氧和紫外線下時(shí)容易開(kāi)裂；因此，選擇適合戶外使用的橡膠至關(guān)重要。三元乙丙橡膠和硅膠在面對(duì)環(huán)境因素時(shí)具有極強(qiáng)的抵抗力。這兩種橡膠都可以承受一般的風(fēng)化、紫外線和臭氧，使其適合戶外使用。

　　撕裂強(qiáng)度：撕裂強(qiáng)度/抗撕裂強(qiáng)度是指物品撕裂的彈性。三元乙丙橡膠具有很高的撕裂強(qiáng)度，與硅膠相比，三元乙丙橡膠被認(rèn)為是最耐用的橡膠。然而，硅膠更靈活，可以設(shè)計(jì)為提供高度的撕裂和拉長(zhǎng)。它非常適合真空膜。

　　溫度比較

　　無(wú)論多么冷或多么熱，變化的溫度都會(huì)對(duì)所有橡膠產(chǎn)生負(fù)面影響。特別是熱量會(huì)改變橡膠的機(jī)械性能，從而影響密封件的性能。

　　在將材料投入應(yīng)用之前，必須了解材料的耐溫性，以確保最大限度地縮短失效和失效之間的時(shí)間。

　　耐溫硅膠和三元乙丙橡膠的指標(biāo)顯示了每種在不同溫度下的極限。

　　左右移動(dòng)滑動(dòng)條，您可以觀察每種材料的溫度限制。當(dāng)圓圈收縮時(shí)，橡膠在受到溫度影響之前已經(jīng)達(dá)到了極限。

　　很明顯，有機(jī)硅在寒冷和高溫下都具有出色的耐溫性。對(duì)于任何超過(guò)130de的用途，硅膠應(yīng)該是最好的選擇。

　　在較冷的溫度下，這兩種材料都可以很好地工作，硅膠具有優(yōu)勢(shì)，這是因?yàn)榭梢猿惺芨哌_(dá)-60攝氏度的溫度。

　　熱量如何影響硅膠與三元乙丙橡膠？

　　硅橡膠和三元乙丙橡膠在熱程度不同。

　　經(jīng)實(shí)驗(yàn)，使用標(biāo)準(zhǔn)硅膠海綿和普通三元乙丙橡膠海綿進(jìn)行了多項(xiàng)熱老化測(cè)試。兩者的厚度均為6mm。

　　從原始零件上切下六個(gè)直徑為58毫米的圓圈，并在不同溫度下放入烤箱中幾個(gè)小時(shí)。然后以下列方式記錄結(jié)果：

　　三元乙丙橡膠結(jié)果

　　在100°C時(shí)，三元乙丙橡膠樣品收縮了17%至48mm?？紤]到數(shù)據(jù)表表明溫度限制為130°C，這是一個(gè)令人驚訝的結(jié)果。

　　在125°C時(shí)，收縮繼續(xù)，但更嚴(yán)重，從原始尺寸減少52%至28毫米。

　　最后，在150°C時(shí)，三元乙丙橡膠減少了，但僅減少了1mm，得出的結(jié)論是125°C是材料出現(xiàn)嚴(yán)重變形的地方。

　　有機(jī)硅結(jié)果

　　當(dāng)暴露在與三元乙丙橡膠相同的溫度下時(shí)，有機(jī)硅樣品沒(méi)有顯示出任何收縮。硅橡膠樣品從烘箱中取出后都保持在58mm，證明了硅膠在高溫下的強(qiáng)度。

　　為啥選擇正確的材料尤為重要？

　　應(yīng)用程序失敗的原因通常是由于人為錯(cuò)誤，無(wú)論是在設(shè)計(jì)階段還是安裝階段。根據(jù)您使用的應(yīng)用程序，選擇正確的材料將決定應(yīng)用程序的有效性或失敗。

　　許多密封故障的發(fā)生是由于選擇了不正確的橡膠，有時(shí)是由于價(jià)格、對(duì)應(yīng)用環(huán)境缺乏了解，或兩者兼而有之。

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